从上海市质量技术监督局获悉，2008年2季度，为配合家具产品的专项整治，该局对上海市部分家具生产企业使用的人造板产品进行了专项监督抽查。抽查84批次产品，经检验，合格40批次，实物质量抽样合格率为47.6%。

　　抽查发现，基板的主要不合格项目是吸水厚度膨胀率、内结合强度;二次加工装饰板的不合格原因除上述基板不合格的先天性缺陷外，还有表面耐水蒸气和表面耐磨等项目。据介绍，吸水厚度膨胀率是确定人造板吸水后厚度增加量与吸水前厚度之比，其指标直接受制造工艺因素的影响;表面耐水蒸气是确定产品表面装饰层对沸腾水蒸气侵蚀的抵抗能力，其测定主要考核浸渍胶膜纸的品质;内结合强度确定产品基材内部的最大破坏拉力，其大小受平面密度分布的影响，密度增加有助于内结合强度提高，但密度过高又将导致内结合强度下降。

　　甲醛释放量超标问题依然不容乐观，有9批次产品该项目不合格。在胶合板、细木工板的生产过程中多数使用甲醛基胶粘剂，产品或多或少有游离甲醛释放。当使用的胶粘剂质量不过关或胶合时的热压工艺不合理时，胶合板会释放较大比例的游离甲醛。据了解，甲醛对人体黏膜，特别是呼吸系统具有强刺激性，影响人体健康。

　　针对此次产品监督抽查中发现的问题，上海市质量技监局已要求各区县质量技术监督部门严格依照有关法律法规的规定，对抽查中产品质量问题严重的企业进行查处，责令有关企业限期整改。对有关企业的不合格产品的处理情况进行监督检查，确保广大消费者的人身、财产安全。